针对碎石场粉尘除尘工程设计，当含尘气体由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体则由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气中，达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘逐渐增多，除尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预先设定值(1200～1500Pa)时，清灰控制器发生信号，首先提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤气流，停止过滤，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间(0.1秒左右)向箱体内喷入压力为0.5～0.7MPa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、抖动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤工作状态。

实际上气箱脉冲袋式除尘器是由多个室多排滤袋组成的，清灰时，各室分别按顺序进行，这就是分室离线清灰，其优点是清灰的室和正在过滤的室互不干扰，实现了长期连续作业。定时式是根据除尘器阻力的变化情况，预置一个清灰间隔时间，除尘器按固定预置时间进行清灰，这种控制器结构简单，调试、维修方便，价格便宜，适用于工况条件比较稳定的场合。

 结构特点：除尘器进出风口均设有调节阀门，可以实现不停机检修、换袋。 主体设备采用螺栓连接，不但可以方便运输、安装，而且在一个工地完成工作后可以方便的转移到另一个工地继续工作，而不会被废弃。集中各专业的优势于除尘器设计上，使整体结构合理，不仅除尘器框架、箱体、梁柱受压力、拉力、扭矩合理，而且每个杆件、支撑都在较好的受力条件下工作，并充分考虑了活动荷载和地震裂度，使整体设计能够满足工况需要。扬尘点所产生的粉尘在主风机负压作用下，经吸尘罩、导风管进入除尘器，经滤袋（外滤式）净化后，洁净的气体由主风机抽送入排气筒，排入大气；除尘器收集的粉尘掉入灰斗。低阻力、大流量、高效率。 根据低阻力、大流量、高效率系统工艺，优化管网设计，降低系统阻损。采用流速控制法，确定系统管道经济流速为16—19m/s。